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      旋彙耦合濕法脫硫技術介紹

      理論依據:基于多相紊流摻混的強傳質機理,利用氣體動力學原理,通過特制的旋彙耦合裝置,産生氣液旋轉翻騰的湍流空間,在此空間内氣液固三相充分接觸,大大降低了氣液膜傳質阻力,大大提高傳質速率,迅速完成傳質過程,從而達到提高脫硫效率、實現氣體淨化的目的。該技術與同類脫硫技術相比,除具有空塔噴淋的防堵、維修簡單等優點外,由于增加了氣體的漩流速度,還具有脫硫效率高和除塵效率高的優點。

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      作用過程:從引風機引來的煙氣進入吸收塔後,首先進入旋彙耦合區,通過旋流和彙流的耦合,在湍流空間内形成一個旋轉、翻覆、湍流度很大的有效氣液傳質體系.在完成第一階段脫硫的同時,煙氣溫度迅速下降;在旋彙耦合裝置和噴淋層之間,煙氣的均氣效果明顯增強;煙氣在旋彙耦合裝置反應中,由于形成的亞硫酸鈣在不飽和狀态下彙入漿液,避免了旋彙耦合裝置結垢的形成。第二階段進入吸收區,經過旋彙耦合區一級脫硫的煙氣繼續上升進入二級脫硫區,來自吸收塔上部兩層噴淋聯管的霧化漿液在塔中均勻噴淋,與均勻上升的煙氣繼續反應,淨化煙氣經除霧後排放。該技術脫硫效率達到95%以上。

      由于旋彙耦合裝置的作用,進入吸收塔的煙氣迅速降溫,有效實現了在取消GGH(1、煙氣再熱器)情況下對吸收塔防腐層的保護;由于均氣效果的增強,提高了吸收區脫硫效果。

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      濕法煙氣脫硫裝置剖視圖 


      旋彙耦合濕法煙氣脫硫技術主要特點

      ◎脫硫效率高:95-98%;

      ◎均氣效果好:塔内無偏流現象(大直徑塔);

      ◎能耗低:比同類脫硫裝置總體降低電耗8-10%;

      ◎适應性強:适用于不同工況、不同煤種、不同粗徑的原料,系統穩定性強;

      ◎設備國産化率高:系統設備國産化率在90%以上。 


      
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